Pafic est un fabricant professionnel d'équipements de terrain de jeux pour enfants. Nous avons un vaste réseau de vente en Chine. Grâce à sa culture d'entreprise diversifiée, sa stratégie marketing et son achat parfait, Pafic a gagné la confiance de plus de 30 clients des États-Unis, d'Europe, d'Australie, du Moyen-Orient et d'Amérique latine. Maintenant, nos produits vont des équipements de jeu pour jardins d'enfants, aux terrains de jeux publics pour jardins d'enfants, communautés et restaurants. L'usine de fabrication couvre une superficie de 50000 ㎡ , ce qui fait de Pafic la plus grande et la plus importante entreprise d'équipements de jeu pour enfants dans le nord de la Chine. Basé sur notre devise " Les enfants heureux, tous heureux " et les principes de " Honnête, pratique, innovant, partage ", nous visons à fournir aux enfants des équipements de jeu extérieurs de haute qualité dans le monde entier, et à construire une marque internationale éternelle de pafic System.
Expérience en R&D et en production
Équipe R&D
Qualification et certification
Couverture de l'usine
Notre équipe de R & D est une puissance dans l'industrie. Composée de plus de 30 professionnels avec une moyenne de plus de 10 ans d'expérience en R & D, elle est hautement qualifiée. Grâce à leur expertise, nous lançons constamment des produits innovants, restant à la pointe de la technologie.
Notre équipe d'ingénierie expérimentée est capable de réaliser des modèles 3D, d'optimiser des structures et de faire du rendu en temps réel.
Pafic a une histoire de 28 ans. Nous fournissons des entreprises Fortune 500 et OEM pour des marques bien connues. Pafic a continué de croître et d'évoluer et est maintenant un fabricant et fournisseur de solutions leader dans l'industrie des terrains de jeux et des équipements de fitness pour enfants en plein air.
La première expansion a été réalisée pour augmenter la surface de stockage et fournir des services d'usinage simples. Nous sommes devenus un fournisseur certifié et stratégique pour la marque européenne leader d'équipements de levage, “Stamperia Carcano,” et le fournisseur de matériel “Kleinsorge” ; cela a posé une base solide pour le développement ultérieur de la fabrication de machines et d'équipements haut de gamme.
Nous avons établi un partenariat stratégique avec Rainbow Play System, l'une des meilleures marques de terrains de jeux pour enfants aux États-Unis.
Notre usine de fabrication a été achevée en 2005, apportant des équipements à grande échelle et des opérations de ligne d'assemblage. Nous nous sommes concentrés sur la recherche et le développement technologique, posant les bases du déplacement ultérieur du siège du groupe et renforçant l'activité commerciale avec le développement de produits et la fabrication propre.
Malgré le système de marketing en évolution et la mondialisation, nous avons donné la priorité aux besoins des clients et continué à améliorer le mode de service "CFT (Customer Focus Team)". En 2014, quatre centres de service client intégrés ont été établis.
En 2016, la base de production et de recherche a subi sa troisième expansion, avec une superficie totale de 33 000 mètres carrés, offrant un stockage suffisant pour les commandes de production à grande échelle. Grâce à des efforts inlassables, nous avons obtenu la certification avec des systèmes de conformité stricts de BSCI, SMETA et sommes devenus un fournisseur audité de Walmart, ce qui a considérablement renforcé notre compétitivité de base. À la fin de cette année-là, le nombre d'employés à temps plein avait dépassé 200.
Le balancement de nid développé par notre équipe s'est distingué dans la sélection de jouets de Sam's Club pour l'été 2017, et la vente chaude sans précédent a dominé la catégorie lors de sa première saison. Ce projet à lui seul a créé plus de 500 emplois supplémentaires dans la région environnante.
Nous continuerons à nous concentrer sur la R&D produit et l'innovation industrielle, avec plus de 60 brevets de produit. En 2021, nous possédions 5 noms de marque enregistrés, et la liste continue de s'élargir avec la croissance de l'entreprise.
Notre usine dispose d'un système de production technique avancé et complet. Nous sommes équipés de capacités d'injection et de production plastique, façonnant précisément divers produits en plastique. Les processus de peinture en poudre et de moulage par immersion améliorent la protection et l'esthétique des produits. La découpe au laser et le traitement du bois répondent aux besoins de différents matériaux. Le soudage robotisé garantit des soudures de haute qualité, et enfin, la production d'emballages assure la livraison parfaite des produits.
Le revêtement par immersion en PVC est un processus qui applique une couche de PVC protectrice et décorative sur divers substrats.
Le soudage robotisé est un processus automatisé utilisant des bras robotiques pour exécuter des tâches de soudage précises et efficaces.
Le revêtement en poudre statique est une méthode qui adhère électrostatiquement de la poudre sèche aux surfaces pour un fini durable.
Une méthode pour fabriquer des articles en plastique creux en gonflant du plastique ramolli.
Processus de fabrication précis contrôlé par des instructions codées par ordinateur.
Le soudage au laser à fibre offre un collage précis et à grande vitesse pour divers métaux avec une distorsion thermique minimale.
La découpe au laser utilise des faisceaux laser à haute énergie pour couper précisément divers matériaux avec une grande précision.
La découpe de tuyaux au laser tranche précisément les tuyaux avec des lasers à haute énergie, garantissant précision et efficacité.
Approvisionnement en bois durable, découpe précise et traitements écologiques pour des structures de jeux durables et sûres.
Le revêtement par immersion en PVC est un processus qui applique une couche de PVC protectrice et décorative sur divers substrats.
Le soudage robotisé est un processus automatisé utilisant des bras robotiques pour exécuter des tâches de soudage précises et efficaces.
Le revêtement en poudre statique est une méthode qui adhère électrostatiquement de la poudre sèche aux surfaces pour un fini durable.
Une méthode pour fabriquer des articles en plastique creux en gonflant du plastique ramolli.
Processus de fabrication précis contrôlé par des instructions codées par ordinateur.
Le soudage au laser à fibre offre un collage précis et à grande vitesse pour divers métaux avec une distorsion thermique minimale.
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